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ZF83Y卡箍高壓平板閘閥

更新時間：2022-11-18

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產(chǎn)品型號：

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產(chǎn)品簡介：

ZF83Y卡箍高壓平板閘閥產(chǎn)品概況產(chǎn)品型號：ZF83Y公稱通徑：DN25～200mm,NPS 1"～8"公稱壓力：PN15～450MPa，Class900～2500Lb連接方式：法蘭、對焊、卡箍密封性質(zhì)：H-合金鋼、F-增強聚四氟乙烯、Y-硬質(zhì)合金驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、電動

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產(chǎn)品介紹：

ZF83Y卡箍高壓平板閘閥產(chǎn)品簡介

百鋼閥門集團生產(chǎn)銷售的ZF83Y卡箍高壓平板閘閥產(chǎn)品采用新型平衡浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當、測度嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

ZF83Y卡箍高壓平板閘閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理

1、采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。

2、閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時密封部均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。

3、閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。

4、關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。

5、由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。

6、開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。

ZF83Y卡箍高壓平板閘閥性能規(guī)范

壓力等級	16	20	25	32	35	40
工作壓力(Mpa)	≤16	≤20	≤25	≤32	≤35	≤40
強度試驗(Mpa)	24	30	37.5	48	52.5	60
密封試驗(Mpa)	17.6	22	27.5	35.2	38.5	44

介質(zhì)	水、油、天燃氣
溫度	-19～120℃

ZF83Y卡箍高壓平板閘閥外形及連接尺寸

公稱壓力(MPa)	公稱通徑(mm)	尺寸(mm)
公稱壓力(MPa)	公稱通徑(mm)	D	G	C	L	E	H	W	L0
16 20	40	36	43	64	210	82	356	240	430
	50	46	52	70	242	100	379	260	460
	65	58	63	89	260	125	402	280	500
	80	72	78	108	310	157	475	320	550
	100	90	95	130	450	183	548	350	610
	150	135	150	195	550	262	660	450	750
25	40	36	43	64	210	82	356	240	430
	50	46	56	76	310	120	379	260	460
	65	53	67	89	340	132	402	280	500
	80	65	86	114	380	157	475	320	550
	100	80	101	133	450	183	548	350	610
	150	130	167	219	620	272	793	450	750
35	40	36	43	64	210	82	356	240	430
	50	46	56	76	300	123	379	260	460
	65	53	67	89	340	136	402	280	500
	80	65	86	114	380	162	475	320	550
	100	80	101	133	450	188	548	350	610
	150	130	167	219	620	278	793	450	750

ZF83Y卡箍高壓平板閘閥使用、維護、保養(yǎng)及注意事項

1、閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。

2、本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。

3、本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。

4、關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。

5、閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。

6、閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。

7、閥門在檢修過程中，應將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。

8、閥門儲存停用期間，應將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

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